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3D-Laserscan-Modul LSM-500

Echtzeit-Koordinatenmesstechnik für CNC-Bearbeitungszellen

Das LSM-500 ist ein kompaktes 3D-Laserscan-Modul zur Integration in bestehende CNC-Bearbeitungszentren. Es führt berührungslose Koordinatenmessungen mit einer Genauigkeit von ±2 µm durch und erfasst bis zu 1 Million Messpunkte pro Sekunde. Die Software gleicht die Scandaten automatisch mit dem CAD-Sollmodell ab und meldet Abweichungen sofort. Dadurch werden Ausschussraten gesenkt und Nacharbeitskosten minimiert. Das Modul ist für den rauen Industrieeinsatz ausgelegt und benötigt keine zusätzliche Klimatisierung.

Qualitätssicherung im Labor

Stimmen aus der Industrie

Unsere Kunden vertrauen auf die Präzision der zerstörungsfreien Prüfung und 3D-Messtechnik. Die Rückmeldungen bestätigen die Zuverlässigkeit unserer Systeme im täglichen Einsatz.

„Das US-9000 hat unsere Fehlererkennungsrate bei Schweißnähten von 82 auf 99,4 Prozent gesteigert. Die automatische Klassifikation spart uns pro Schicht rund zwei Stunden manuelle Nachkontrolle.“
Finn Lamprecht Leiter Qualitätsmanagement, GussTech GmbH
„Seit wir das LSM-500 in unsere CNC-Zelle integriert haben, messen wir jede fünfte Charge direkt nach der Bearbeitung. Die Abweichungen zum CAD-Modell liegen konstant unter 3 µm – das ist für uns ein Quantensprung.“
Bettina Rupp Fertigungsleiterin, Präzisionskomponenten AG
„Der ZfP-Prüfservice hat uns bei einem kritischen Gussbauteil innerhalb von 48 Stunden ein vollständiges Gutachten geliefert. Die Dokumentation nach ISO 17025 war lückenlos und hat uns die Abnahme beim Kunden gesichert.“
Julian Mayrhofer MBA. Projektleiter Sondermaschinenbau, Industrieanlagen GmbH
„Wir setzen die Ultraschall-Defektoskopie jetzt in der Serienkontrolle ein. Die KI-gestützte Auswertung erkennt Mikrorisse ab 0,1 mm Tiefe – das war mit unseren alten Verfahren nicht möglich. Die Prüfzeit ist um 55 Prozent gesunken.“
Dr. Elena Voss Leiterin Werkstoffprüfung, Metallveredelung Nord
„Der 3D-Laserscan hat uns geholfen, eine systematische Maßabweichung in einem Gussteil zu identifizieren, die wir über Monate übersehen hatten. Die Echtzeit-Rückmeldung in der Fertigungslinie ist unbezahlbar.“
Markus Brenner Betriebsleiter, Aluguss Solutions KG
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